涂布技術(shù)的進(jìn)步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng)，而涂料助劑精準(zhǔn)計(jì)量添加越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要價(jià)值。隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化，而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破，并且在精準(zhǔn)計(jì)量后迅速地恢復(fù)，將是有益的。一方面呈現(xiàn)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。計(jì)量不精確結(jié)果才產(chǎn)生了刮刀涂布和計(jì)量施膠壓榨涂布可能存在的問題。

隨著理論認(rèn)識(shí)和技術(shù)的突破，齒輪計(jì)量泵精準(zhǔn)計(jì)量的重要性可以明顯降低涂料粘彈性的出現(xiàn)。均勻精準(zhǔn)計(jì)量加入不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性，并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計(jì)量施膠壓榨涂布運(yùn)轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。

魯巨公司生產(chǎn)的高粘度計(jì)量泵所有泵內(nèi)零件均經(jīng)過精密研磨，其尺寸誤差控制在0.0005”之內(nèi)，從而保證泵的內(nèi)部間隙值達(dá)到最小，以提高容積效率，保證輸出流量的準(zhǔn)確性，并降低了外部工作條件變化對(duì)其計(jì)量精密的影響。利用魯巨計(jì)量泵的準(zhǔn)確性，可對(duì)各種添加劑做精密計(jì)量，并將其均勻注入相應(yīng)的化工原料之中，以用于最終產(chǎn)品的制造。

涂布工藝與各種其它計(jì)量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比、齒輪計(jì)量泵具有輸出無脈動(dòng)的特性，特別適用于涂布工藝。目前，魯巨齒輪計(jì)量泵已廣泛用于攝影膠片、相紙、印刷用PS版材等產(chǎn)品生產(chǎn)中噴涂感光乳劑，以及在磁帶、磁盤、IC卡生產(chǎn)中噴涂磁漿，滿足了這些產(chǎn)品對(duì)涂布工藝的高質(zhì)量要求。同時(shí)，這一特性也被用于表面噴漆，如汽車行業(yè)。特制的魯巨齒輪計(jì)量泵還可具有快速清洗特點(diǎn)，可滿足在生產(chǎn)過程中對(duì)涂料進(jìn)行快速更換的要求。

高粘物料的計(jì)量與輸送齒輪泵的工作原理為通過一對(duì)相互嚙合的齒輪與泵體形成的封閉的齒輪空間，交物料由泵的進(jìn)口轉(zhuǎn)運(yùn)至泵的出口，并在出口處通過齒輪的嚙合，使封閉的空間變小，從而使物料的擠出泵體。因此齒輪泵內(nèi)沒有單向閥裝置。這一結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，使得齒輪泵更適合輸送計(jì)量高粘流體，它克服了柱塞、隔膜等往復(fù)泵由于其上的單向閥在物料粘度較高時(shí)產(chǎn)生粘連、關(guān)閉不嚴(yán)而引起的泵效降低、計(jì)量不準(zhǔn)以至無法工作的現(xiàn)象。魯巨齒輪計(jì)量泵可用于熱熔膠、粘合劑及高分子聚合產(chǎn)品的生產(chǎn)，在其它行業(yè)，如不干膠紙貼、膠帶、汽車擋風(fēng)玻璃的粘接、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋密封條、電子元件及橡塑制品的工業(yè)生產(chǎn)中，也已大量使用。

應(yīng)用工藝在線精密計(jì)量添加、雙組份在線計(jì)量、涂膠、涂布、高粘流體計(jì)量輸送。如有技術(shù)咨詢請(qǐng)于魯巨工程師聯(lián)系。